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 灌浆料  渭南灌浆料厂家 灌浆料

高强无收缩灌浆料 

产品特点

1、 早强、高强                         

1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥60Ｍpa。                  

2、微膨胀性

保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

3、自流性高

可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5、可冬季施工

允许在-10℃气温下进行室外施工。

产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。                  2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。    

3、用于混凝土结构加固和修补。              4、用于梁柱截面增大加固工程。

执行标准   GB/T50448-2008

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。      

3、水桶若干。                               4、台秤若干。   

5、拌槽。                                   6、高位漏斗、灌浆管及管接头。      

7、灌浆助推器。                             8、模板(钢模、木模)。           

9、草袋、岩棉被等。                         10、棉纱、胶带。

灌浆施工

第一步：基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用**加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

第二步：支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制

1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法 

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示：

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。该梁场主要生产24米和32米的两种跨度箱梁。别看这些从固定模具里出来的梁“长相”差不多，但它们实际上都是*一**的。中铁二十二局横寨制梁场场长张军介绍说：“每片箱梁安在哪儿是事先就定了的，不同部位的梁都有不同的设计，每片梁都有自己专属的编号。比如，一片靠近村庄放置的梁会设有防扰民的声屏障。直道和弯道的梁也不一样。另外，每片梁的泄水孔等预埋件也不一样。”箱梁制好了就可以入库存放。一片32米长的箱梁重达714.8吨，这么重的家伙，谁能搬动它呢？这项“重任”交给了一位身价上千万元的“大力士”――提梁机。它长得和龙门吊有些相像，不过底下有轮子，可以自由移动。12月22日，采访团在现场正碰上它在干活。只见它提着一片梁从存梁区稳稳地往外横行。“大家注意一下，它要转弯了。”现场的工作人员提醒站在运梁通道上的记者。看着这庞大的家伙已几乎占据整个通道宽，大家纳闷：它要怎么转弯呢？只见它停在路中，身子不动，所有轮胎一齐慢慢转动角度，转到90度后，它便换成了纵行，不紧不慢地继续前行了。

④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

第五步：养护桥梁如何和桥墩固定呢？原来，每片箱梁在设计时便在底部的四角各设有一个支座，每个支座均有4个直径7厘米的锚固螺栓，桥墩上也有对应的预留孔。下梁时，螺丝要插入对应的螺孔。记者在现场看到，桥墩每个座底旁都守有两三名工人，梁越靠近桥墩下降速度越慢，工人们不时拿小线锤测量，通过对讲机及时将情况汇报给现场指挥，由现场指挥给吊车司机发出调整梁位置的指令。

约半个小时后，一片梁终于放好了。这时，梁面上突然垂下一根长长的水龙带，让记者们很是好奇。“其实呀，现在梁和墩还并没有接触呢。”中铁二十二局湘桂线四项目副经理徐子章解释说，桥墩上的螺孔直径为12厘米，比螺丝直径大不少，事实上，箱梁的螺丝在孔内是“悬空”的，梁的重量还由桥墩上放置的几个千斤顶支撑着。水龙带把专门配制的灌浆料注入到螺孔，等其凝固后，梁和墩才算完全融为一体了。

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

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 产品特点1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Ｍpa,3天抗压强度≥30Ｍpa, 28天抗压强度≥55Ｍpa。2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。

 产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

 技术参数

                           符合YB/T9261-98标准指标

       项目

 型号 抗压强度（Mpa） 竖向膨胀率（%） 流动度（mm） 坍落度（mm） 钢筋粘结强度（Mpa）

 1d 3d 28d    圆钢 螺纹钢

 通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 ---- ≥6 ≥13

豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ---- ≥270 ≥6 ≥13

**细加固型 - - - ≥0.02 ≥270 ----- ≥6 ≥13

 ------- 7h 1d 28d ----- ---- ---- --- ----

**早强加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 ≥270 ---- --- ----/CGM高强无收缩灌浆料 

 高强无收缩灌浆料是在CGM灌浆料多年应用实践的基础上升级改进的*二代无机、高强、早强、微膨胀灌浆材料。

★　产品特点

1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。

2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。

4. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。

5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

★　产品用途

1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。

3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

★　性能指标

 项目

 型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 钢筋粘结强度(MPa) 较大骨料粒径 

1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢 

HGM-1（通用型） 25-50 45-55 65-85 ≥0.02 240-300 ---- ≥6 ≥13 6-8目 

HGM-2（加固型） 25-50 40-55 65-85 ≥0.02 ---- 240-290 ≥6 ≥13 豆石 

HGM-3（**细型） - - - ≥0.02 240 ---- ≥6 ≥13 20-38目 

—— 1d 3d 28d —— —— —— —— —— —— 

HGM-4（**早强型） ≥15 40-45 55-65 ≥0.02 220 —— —— —— 6-8目 

注：1.抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。

2.灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用HGM-1或HGM-2；灌浆层厚度δ≤30mm时，选用HGM-1或HGM-3型；路面快速抢修，选用HGM-4型。

★　拆模和养护时间及环境温度的关系

 日较低气温（℃） 拆膜时间（h） 养护时间（h） 

-10～0 96 14 

 0～5 72 10 

 5～15 48 7 

 ≥15 24 7 

★　施工步骤

1. 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。

2. 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

3. 将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。

4. 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。

5. 施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。

6. 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

★　包装贮运

1. 灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2. 保质期为3个月，**出保质期应复检合格后方可使

联系人：孔庆尧

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